钎焊金刚石砂轮磨轮配方加工工艺技术

1、一种大粒度多层钎焊金刚石砂轮电解氧化膜的成膜性能调控方法

[简介]：本技术提供一种大粒度多层钎焊金刚石砂轮电解氧化膜的成膜性能调控方法。本技术通过采用电解液喷射装置准确控制在砂轮磨粒锋利阶段喷射含碳纳米管电解液和含碳微球电解液，表面能生成一层粘附力大、且具有自润滑功能的复合氧化膜；而在砂轮磨粒磨损阶段只喷射电解能力更强的含碳纳米管电解液，并提高电解电压、电解时间等电解参数，使氧化膜厚度快速变大，磨损磨粒及时脱落，有效保证大粒度多层钎焊砂轮的锋利性和容屑空间。本技术有效解决了大粒度多层钎焊金刚石砂轮修整困难的问题，也能实现大粒度多层钎焊金刚石砂轮在整个磨削过程中均能达到高精密加工的效果。

2、一种高铁磨轮及其配方技术

[简介]：本技术涉及一种高铁磨轮及其配方技术，属于磨料磨具制造的技术领域。本技术的高铁磨轮及其配方技术，高铁磨轮的配方技术，包括配料、布料、钎焊烧结、铰孔、喷漆、开刃以及矫正动平衡。钎焊烧结在真空条件下于1000～1090℃进行，并且采用的合金粉末钎料的组成为31～35wt％的Ni、23～25wt％的Mn、1.25～2.5wt％的Si、0.30～1.0wt％的B、1.0～1.5wt％的Fe、1.0～5.0wt％的Cr，余量为Cu，磨料为金刚石颗粒与碳化硅的复合磨料。本技术的高铁磨轮采用的合金粉末钎料不含有金属W、Co以及贵重金属成分，成本较低，而且钎焊烧结温度较低对金刚石颗粒的热损伤小，且浸润性好、热膨胀系数较低，能够对复合磨料形成良好的把持力，有利于充分发挥磨料的磨削作用，显著提高了使用寿命。