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影响金刚石磨片选择的因素有哪些?

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影响金刚石磨片选择的因素有哪些?

发布日期:2021-06-17 作者: 点击:

金刚石磨片

影响金刚石磨片选择的因素有哪些?
金刚石磨片的选择和使用是有规律可循的:地面找平和粗磨选用金刚磨片或混凝土厚磨片;用细砂磨片能处理好的不用粗砂磨片;增加研磨机配重或提高转速能提高率;尽量不要跳号使用磨片;干磨比水磨更节省耗材,但水磨处理会使地面更加均匀细腻;把地面洗干净、晾干后使用薄磨片高速干抛抛光果更好;使用海绵抛光片能提高地面亮度。
今天,天邦水磨片的小编就影响磨片选择因素的这个问题,简单整理和大家分享下。
1、地面的平整度
人工抹光找平的地面或者是疏松、破损严重的旧地面,需要找平或者削除疏松的面层,需要使用大功率的研磨机,选择混凝土金刚磨片等磨削力强、适合用于找平的磨片。
水泥自流平地面或者抹光机机械找平的地面平整度比较好,只用金刚石树脂磨片就可以做出漂亮的抛光地面,磨片也比较节省。
2、地面的硬度
混凝土地面在设计施工时使用的混凝土是用标号来表示的,就是我们通常讲的C20、C25、C30等等,正常的情况下标号越高,混凝土的强度和硬度越好,但由于受到各种因素的影响,混凝土的标号和地面硬度常常不是对应的。
混凝土地面的硬度通常用莫氏硬度来表示。混凝土地面的硬度通常在3-5之间,在工地上,我们可以用些替代物代替莫氏硬度计了解地面的硬度:用铁钉、钥匙能划出凹陷破损划痕的硬度小于5,否则硬度大于5。
3、研磨机的重量和转速
地坪研磨机通常分为小型、中型和大型等几种。般来说,机器越大,功率越大,率越高;实际使用中并不是机器越大越好,过大、过重的研磨机虽然研磨率很高,但使用中往往会导致过度研磨,增加了施工成本。有经验的工人就会根据机器点,调整机器转速、移动速度、磨片数量和机器配重,降低施工成本,提高施工率。
4、磨片的种类和粒度
地坪处理常用的磨料是PCD磨片、金属基磨片和树脂基磨片,PCD磨片用于去除地坪表面厚涂层,金属基磨片用于地坪表面预处理和粗磨处理,树脂基磨片用于表面粗磨、细磨、精磨和抛光处理。
粒度,是指磨具中所含金刚石颗粒的大小,号数越低颗粒越大。
金属磨片通常分为30#、60#、100#、120#等几个号数,使用哪个粒度号要根据地面情况确定,比如地面平整度不好或者表面比较疏松,可能需要用到30#的金属磨片削除疏松面层找平地面,需要做出磨砂、磨石果的地面通常需要用到50#或100#金属磨片;树脂磨片的应用很广泛,粒度号30#-3000#,不同粒度号用不同颜色粘布区分,用于地面粗磨、细磨、精磨和抛光处理,树脂磨片有硬磨片和软磨片的区别,硬磨片找平果更好,更适合用于中、大型地坪研磨机,软磨片抛光果更好,适合用于各种类型的地坪研磨机。

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