金刚石表面金属化也称为金刚石电镀。 可以分为物理PVD镀层，化学镀CVD，电化学镀层等。 镀镍，镀钴等较为普遍。

  根据不同的工艺，可以镀覆光滑均匀的薄膜，也可以镀覆不均匀的颗粒感。 金刚石表面金属化如何影响金刚石锯片的性能和生产成本？

  金刚石表面金属化是通过物理或化学方法在金刚石表面上形成金属，合金，金属碳化物层或金刚石的混合层，从而使金刚石表面具有金属性能以改善界面结合性能。

  金刚石表面上有3种金属化作用：

  1.可以提高粘结剂与金刚石的粘结能力；

  2，提高磨粒的强度；

  3.起到隔离和保护的作用，减慢或防止金刚石的石墨化，氧化和化学侵蚀。

  国内外学者研究了金刚石与金属之间可能形成的三种界面结合力，并提出在金刚石表面镀真空微蒸发钛（Ti）镀层，以提高the体的金刚石渗透效果。

  1970年代，国内开始对在金刚石表面涂覆金属膜的技术进行研究，例如用金属或合金（例如Cu，Ni，co，Fe和Ni-Zr）涂覆金刚石表面。

  中国科学院金属研究所的李云东等人对Ni-Co-Mn镀层进行了很好的研究。

  中南大学的朱永伟等人研究了金刚石镀钛技术。 燕山大学已完成了通过真空微蒸发技术对金刚石表面金属化的研究。

  认为金刚石表面涂层可以提高金刚石与Cu，co，Ni和Fe基基体材料的界面结合强度，并在不同程度上提高这四种基体材料的研磨性能。 铁基基体材料的改进特别明显。

  这是因为Fe粉具有高活性并且易于氧化。 在高温下烧结时，它可以强烈烧蚀金刚石，从而导致金刚石石墨化。 使用真空微蒸发金属化技术。

  它可以使金刚石与电镀层冶金结合，防止钴，铁，镍等元素对金刚石的腐蚀，从而提高了胎体对金刚石的抓地力。

  实践证明，使用金刚石表面镀钛技术可以减少锯片的刀片中使用的金刚石量，并且可以使用大量廉价的金刚石，大大降低了制造成本，并降低了刀具寿命和使用寿命。 在适当的条件下可以提高切割效率！

  金刚石金刚石锯片已在所有主要的石材工厂中使用，用户使用得很好！